在推行个性化定制的今天，将数万个零部件拼组成几千种型号的整车，可不是一场游戏那么简单。从零部件的组织到生产计划的下达，任何一个纰漏，都将成为影响生产的“绊脚石”。

中国重汽某卡车公司，通过实施智能仓储管理系统，在提高配件存储量和配件出入库效率的同时，保证工作稳定性及准确性，为仓库管理提供了有力的数据支撑，为生产任务的顺利进行提供了有力的系统支撑，现在，RFID技术的运用，让依靠人工的管理模式成为过去。

下面，让我们走进重汽，跟随这块小小的电子标签，看看智能仓储管理系统是如何运作的。

“小标签”蕴含“大智慧”，配件识别自动化

不要小看一块小小的电子标签，在它身上，记录了每台发动机型号数据……它好比一块“护身符”，全程陪伴着每台发动机顺利进入下个生产任务。

电子标签绑定发动机

设备自动识别采集出入库信息

在卡车配件仓库，叉车正在将搭载有电子芯片的待装配件运送出库，配件型号、数量被仓库门口的读写设备自动识别采集，并将出入库数据实时、精准的上传至赋予电子标签“智慧”系统平台——智能仓储系统。

生产任务自动关联，效验智能化

一线员工

发动机、变速箱……配件不计其数，更别说还有出口要求的生产任务，面对复杂的不同车型的生产任务，如何快速完成配件准备，是一线工作人员长期以来的棘手问题！

面对现状，小小的电子标签再次发挥了它强大的作用！在配件出库的同时，读写设备自动识别配件电子标签绑定的型号信息，并与生产任务要求效验匹配。

产品信息匹配生产计划

倘若没有这个系统会是什么样子？一位工作人员锁紧眉头给出了答案：“我们每天出入很多的卡车配件，针对不同生产任务，需要人工跟踪，稍有疏漏就会造成停线，这将严重影响生产效率。”

智能仓储管理平台，助力生产更高效

仓库实时数据在管理系统可视化管理，实物流与数据流实现同步，智能仓储管理系统强大的图形化数据分析为管理者提供更多的帮助，远远比人工查阅来的更快速、更准确。

仓储管理管理平台界面

仓储管理平台主要功能

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